Otokton “Pie” 3 boyutlu kendin yap yazıcı modelini kolayca kurabilmeniz için sizin için bir kurulum dosyası hazırladık.

Kuruluma başlamadan önce  ➡ Lütfen Okuyunuz

Kurulum kılavuzunun indirmek için ➡ OtoktonPie Kurulum Kılavuzu

Ultimaker 2 çizimlerini https://github.com/Ultimaker/Ultimaker2 adresinde bulabilirsiniz.

KURULUM KILAVUZU

 

İÇİNDEKİLER

1. 3D Printer Teknolojisi Nedir?
2. OTOKTON “Pie” Şase Özellikleri>
3. Kullanılan Parçalar ve Araç-Gereçler

 

3.1 Paneller

3.1.1 Ön Panel
3.1.2 Arka Panel
3.1.3 Sağ Panel
3.1.4 Sol Panel
3.1.5 Alt Panel
3.1.6 Üst Panel
3.1.7 Z Ekseni Tablası

3.2 Elektronik Malzemeler

3.2.1 Arduino MEGA 2560
3.2.2 Ramps 1.4
3.2.3 Step Sürücü ( A4988 veya DRV8825 )
3.2.4 LCD Ekran ( 128×64 Full Graphic veya LCD 2004 )
3.2.5 EndStoplar ( UM2 limit switch )
3.2.6 Güç Kaynağu ( Tavsiye Edilen: 12V 30A )
3.2.7 Step Motorlar ( 3x17HS4401 + 1 Adet 17HS4401L Milli Çap 8, boy 300 )
3.2.8 Hotend ( J-Head V6 1.75mm Teflon Borulu)
3.2.9 Isıtıcı Tabla ( MK3b Aluminyum )
3.2.10 Termistör ( 100K NTC 3950 )
3.2.11 Ekstruder ( MK8 Extruder Block Left Hand )
3.2.12 Fan ( 12V 40mmx40mm, 12V 50mmx50mm ) 

3.3 Hareket Elemanları

3.3.1 Miller ( 8 Adet )
3.3.2 Rulmanlar ( 8 + 2 + 2 )
3.3.3 Kaydırıcı Bloklar
3.3.4 Kayışlar
3.3.5 Kasnaklar
3.3.6 HeatBad Yayı ( 3 Adet )
3.3.7 PC4M6 Pnömatik Rakor

3.4 3D Parçalar

3.4.1 Hotend V6 Kafa
3.4.2 Motor Aralayıcı ( Spacer )
3.4.3 Mil Aralayıcı ( Spacer )
3.4.4 Z Ekseni Mil Tutucu
3.4.5 Filament Tutucu
 

3.5 Araç-Gereçler

3.5.1 Vida & Somun
3.5.2 HeatBed Camı ( Kumlu Cam )
3.5.2 Yanmaz Bant & Kağıt Tutucu Mandal

4. Montaj

 

4.1 Rulman Montajı ( F688ZZ )
4.2 Step Motor Montajı ( 17HS4401 )
4.3 End-Stopların Montajı
4.4 Ekstruder Montajı ( MK8 )
4.5 Hareketli Tabla Montaj Hazırlığı
4.5.1 Isıtıcı Tablo Montajı
    4.5.1.1 Lehimleme
    4.5.1.2 Termistör Montajı
4.5.2 LMK12LUU Rulmanların Montajı
4.5.3 Z Ekseni Milli Motor Flanşının Montajı
4.6 Hotend Montaj Hazırlığı ( LM6LUU )
4.7 Genel Montaj

4.7.1 Panellerin Montajı
4.7.2 Mil ve Kayışların Montajı
4.7.3 Hareketli Tabla Montajı ( Z Ekseni )
4.7.4 Hotend Montajı

5. Elektronik


6. Kablolama


7. Yazılım


8. Kalibrasyon

 

1.BÖLÜM: 3D PRİNTER TEKNOLOJİSİ NEDİR?

3D Printer, 3 boyutlu bilgisayar datasını katı, elinizle tutabileceğiniz gerçek nesnelere dönüştüren bir makinedir. Bu teknoloji geleneksel imalat yöntemleri gerçekleştirilmesi mümkün olmayan geometrileri üretebilmektedir.

3D yazıcı teknolojisi aslında yeni bir teknoloji değil ilk uygulaması 1984’e dayanıyor ancak geçtiğimiz 20 yılda bu yöntem hızlı prototipleme alanının dışında çok fazla ilgi görmedi. 2006 da başlayan RepRap projesi ile çok daha geniş kitlelere ulaştı. Bu proje sayesinde birçok sıradan kullanıcı, hobi severler, kendin yap kültürüne sahip kişiler bir 3d yazıcıya sahip oldu. Hatta projenin başlangıcından 3 yıl sonra birçok şirket açık kaynak 3d yazıcı üretmek ve satmak için RepRap projesinin getirdiklerinden faydalanarak teknolojiyi çok daha geniş bir kullanıcı kitlesine yaymayı başardı.

2.BÖLÜM: OTOKTON “Pie” ŞASE ÖZELLİKLERİ

Otokton “Pie” 3 boyutlu yazıcı şasesi yapılırken 8mm çift-yüz beyaz MDF-Lam malzeme kullanılmıştır. Bu malzemenin secilmesindeki neden maliyetin en dusuk seviyede tutulmasina calisilmasidir. Ayrica CNC’de islenmesi kolay ve hizlidir.

3.BÖLÜM: KULLANILAN PARÇALAR VE ARAÇ-GEREÇLER

Bu bölümde modelde kullanılan parçalar ve araç-gereçler gruplar halinde tanıtılacaktır.

3.1 Paneller

 

3.1.1 Ön Panel

3.1.2 Arka Panel

3.1.3 Sağ Panel

3.1.4 Sol Panel

 

3.1.5 Alt Panel

 

3.1.6 Üst Panel

3.1.6 Z Ekseni Tablası

 

3.2 Elektronik Malzemeler

3.2.1 Arduino MEGA 2560

MKS kart bağlantıları S.S.S bölümüne eklenmiştir.

3.2.2 Ramps 1.4

3.2.3 Step Sürücü ( A4988 veya DRV8825 )

3.2.4 LCD Ekran ( 128×64 Full Graphic veya LCD 2004 )

3.2.5 EndStoplar ( UM2 limit switch )

3.2.6 Güç Kaynağı ( Tavsiye Edilen: 12V 30A )

3.2.7 Step Motorlar ( 3x17HS4401 + 1 Adet 17HS4401L Milli, Çap 8, boy 300 )

3.2.8 Hotend ( J-Head V6 1.75mm Teflon Borulu)

Detaylı HotEnd bağlantısı için Kurulum Klavuzu/Kuruluma başlamadan önce bölümüne bakmanızı tavsiye ederiz.

3.2.9 Isıtıcı Tabla ( MK3b Aluminyum )

 

3.2.10 Termistör ( 100K NTC 3950 )

3.2.11 Ekstruder ( MK8 Extruder Block Left Hand )

Videodaki ekstruder(right hand) ile sipariş vermiş olduğunuz ekstruder yönleri farklıdır. Kullanım kolaylığı açısından left hand ekstruder daha uygundur. Dolayısı ile left hand ekstruderı tercih etmeniz daha uygun olacaktır.

3.2.12 Fan ( 12V 300mmx300mm 2 Adet, 12V 50mmx50mm )

3.3 Hareket Elemanları

            Bu bölümde modelde kullanılan parçalar ve araç-gereçler gruplar halinde tanıtılacaktır.

3.3.1 Miller ( 8 Adet )

X Ekseni:              Çap 8mm Uzunluk 337mm x 2 Adet                          Z Ekseni:              Çap 12mm Uzunluk 339mm x 2 Adet
Y Ekseni:              Çap 8mm Uzunluk 348mm x 2 Adet                          Baskı Kafası X:     Çap 6mm Uzunluk 320mm x 1 Adet
Baskı Kafası Y:     Çap 6mm Uzunluk 300.5mm x 1 Adet

3.3.2 Rulmanlar ( 8 + 2 + 2 )

2 Adet LM6LUU                                2 Adet LMK12LUU
8 Adet F688ZZ ( 8x16x5 )

 

3.3.3 Kaydırıcı Bloklar

4 Adet Bakır Burç ( 8x11x30 )
4 Adet Kaydırıcı Blok UM2
4 Adet Kaydırıcı Blok İçin GT2 Kayış Gergi Yayı

 

 

3.3.4 Kayışlar

2 Adet GT2 200mm Kapalı Kayış
4 Adet GT2 610mm Kapalı Kayış

3.3.5 Kasnaklar

8 Adet 8mm GT2 20 Diş ( Pulley ) Kasnak
2 Adet 5mm GT2 20 Diş ( Pulley ) Kasnak
1 Adet Çiftli ( Double ) 8mm 16 Diş Kasnak

Not: Diş Aralıkları ( Teeth Pitch ) 2mm

 

3.3.6 HeatBad Yayı

 

3.3.7 PC4-M6 Pnömatik Rakor

 

3.4 3D Parçalar

3.4.1 Hotend V6 Kafa

3.4.2 Motor Aralayıcılar ( Spacer )

3.4.3 Mil Aralayıcılar ( Spacer )

2 adet Uzunluk 2mm                                                    1 adet Uzunluk 5.50mm

1 adet Uzunluk 9mm                                                    1 adet Uzunluk 10mm

1 adet Uzunluk 11.30mm                                                           1 adet Uzunluk 21.50mm

Hepsi için İç Çap 8mm Dış Çap 12mm

3.4.4 Z Ekseni Mil Tutucu

3.4.5 Filament Tutucu

 

 

 

3.5 Araç-Gereçler

3.5.1 Vida & Somun

3.5.2 HeatBed Camı ( Kumlu Cam )

3.5.3 Yanmaz Bant & Kâğıt Tutucu Mandal


 

4.BÖLÜM: MONTAJ

4.1 Rulman Montajı ( F688ZZ )

1-) Herhangi bir zımpara kâğıdından rastgele dikdörtgen bir parça kesilir.
2-) Kesilen dikdörtgen zımpara kâğıdı rulo şeklinde kıvrılır.
3-) Deliği zımparalayacak kadar çaptaki zımpara kâğıdı ile rulman delikleri gerekirse zımparalanarak genişletilir
. ( Üretilen rulmanlarda mikron seviyesinde değişiklikler olduğu için bu işlem gerekli görüldü. )
4-) F688ZZ rulmanları deliğe zorlanarak itilir.
( Giremeyecek durumda zorlanmamalı, zımpara ile genişletmelidir. )
5-) Rulman, deliğe tam oturması için rulman üzerine düz bir parça konularak çekiç yardımıyla dikkatlice oturtulur.

 


4.2 Step Motor Montajı ( 17HS4401 )

1-) X ve Y ekseninde kullanılacak olan motorlara 5mm girişli GT2 kasnaklar takılarak, motor spacer yardımı ile kasaya içten monte edilecektir.
2-) Motor montajı için gerekli malzemeler resimde görünmektedir.
( 3mmx30mm vida, spacer, metal pul )
3-) Motor resimde göründüğü gibi yerleştirilip vidalara pul takılarak karşı tarafındaki deliklerde vidalanacak.
4-) Motorun, arka kasanın dışından görünümü.
5-) Kullanılacak pullar.
6-) X ve Y ekseni hareketini sağlayacak step motorunun montajlanmış görüntüsü.

 

4.3 EndStop’ların Montajı

1-) End Stoplar resimde görüldüğü şekilde orta bacağı boş kalacak şekilde lehimlenmelidir.
2-) Sol Panel’e içten bakıldığında End Stop’un yerleşimi fotoğraftaki gibi olmalıdır.
3-) Üst Panel’e içten bakıldığında End Stop’un yerleşimi fotoğraftaki gibi olmalıdır.
4-) Üst Panel’e monte edilen End Stop diğerlerinden farklı olarak mesafeli olmalıdır. ( Diğer endstoplar direk panele temas halinde monte edilir )
Bu End Stop bağlantısında kullanılabilecek aralayıcı Paça Listesi/ X Ekseni End Stop Aralayıcı linkinde yer almaktadır.
5-) Arka Panel’e içten bakıldığında End Stop’un yerleşimi fotoğraftaki gibi olmalıdır.
Not: End Stop deliklerinin çapı 2.5mm civarındadır. 3mm metrik vidalarla önce zorlanarak vida yolu açılmalıdır.

 

4.4 Ekstruder Montajı ( MK8 )

Extruder montajı ile ilgili detaylı bilgiye ulaşmak için Tıklayınız

1-) Extruder için kullanılacak step motorun miline extruder setinin görünen parçası takılarak sıkılır.
2-) Extruder setinin geri kalan parçaları fotoğraftaki şekilde birleştirilmelidir.
3-) Motor ve Extruder’in birleşimi şekildeki gibi olacaktır
. ( Aralarında panel olacak )
4-) Extruder parçalarının Arka panelin arka görünümünde şekildeki gibi konumlanacak.
5-) Arka Panel’e dıştan bakıldığında montaj, fotoğraftaki gibi olmalıdır.
6-) Arka Panel’e yandan bakıldığında montaj, fotoğraftaki gibi olmalıdır.

 

 

4.5 Hareketli Tabla Montaj Hazırlığı
4.5.1 Isıtıcı Tablo Montajı
4.5.1.1 Lehimleme
4.5.1.2 Termistör Montajı

1-) Isıtıcı Tabla (HeatBed) fotoğrafı.
2-) Tablanın üzerindeki bilgilere göre 12V güç kaynağı kullanılacağından 1. Bölgeye + (faz) 2. Ve 3. Bölgeye – (toprak) kablolarının uçları lehimlenir.
3-) Yanmaz bant.
4-) Termistör’ün tablanın ortasındaki küçük deliğe yerleştirilmesinden sonra yanmaz bant fotoğraftaki gibi yapıştırılacak.
5-) Tabla, Hareketli Z Panelindeki deliklere uygun olarak tercihe göre istenilen yönde yay ve vida ile montajlanır.

Isıtıcı Tabla montajı için Tıklayınız

4.6 Hotend Montajı

Detaylı HotEnd Montajı için Tıklayınız

1-) LM6LUU lineer rulmanlar fotoğraftaki gibi takılır.
2-) Rulmanlar girişte zorlanırsa araya düz bir parça koyarak çekiç yardımıyla yerleştirilir.
3-) HotEnd’i oluşturan parçaların tümü. ( 30mmx30mm fanlar önceden monte edilmelidir. )
4-) Isıtıcı Fişek, parçaya şekildeki gibi yerleştirilir.
5-) Isıtıcı Fişek 4. Fotoğraftaki gibi yerleştirildikten sonra kapak parçası takılarak vidalanır.
6-) Hotend’in birleşmiş hali 6. Fotoğraftaki gibi olmalıdır.

 

4.7 Genel Montaj

NOT: Panellerin Montajı aşamasına geçmeden önce bütün parçalar ( Rulmanlar, Flanş, Endstoplar, X-Y-Ekstruder Motorları, Ekstruder, Isıtıcı Tabla, Hareketli Z Paneli…) kendi içinde monte edilmiş olması tavsiye edilir.


4.7.1 Panellerin Montajı

1-) Sol Panel + Alt Panel
2-) Sol Panel + Alt Panel + Arka Panel
3-) Sol Panel + Alt Panel + Arka Panel + Üst Panel
4-) Sol Panel + Alt Panel + Arka Panel + Üst Panel + Ön Panel
5-) Sol Panel + Alt Panel + Arka Panel + Üst Panel + Ön Panel + Sağ Panel
Not: Panelleri üstteki sıra ile takarken somunları deliklere sokup vidaları tutturun ama kasayı bütünleştirip kasa gerginliğini, panel konumlarını..vs içinize sinecek şekilde ayarladıktan sonra vidaları aşırı kuvvet uygulamadan sıkı bir şekilde vidalayın.

 

4.7.2 Mil ve Kayışların Montajı

1-) ÇEKİM AÇISI: Kasaya önden bakıldığında SAĞ ÜST KÖŞE

1-) …
2-) …
3-) …
4-) …
5-) …

 

2-) ÇEKİM AÇILARI:

1. Fotoğraf: SOL
2. Fotoğraf: ARKA
3. ve 4. Fotoğraf: SOL ÜST
5. Fotoğraf: SAĞ ÜST
6. Fotoğraf: ARKA

NOT: Mil ve Kayışların montajı fotoğraftaki sıraya göre yapılmalıdır.

 

 

4.7.4 Hotend Montajı

 

Detaylı HotEnd Montajı için Tıklayınız

 

4.7.3 Hareketli Tabla Montajı ( Z Ekseni )
4.7.4 Z Ekseni Milli Motor Flanşının Montajı
4.7.5 LMK12LUU Rulmanların Montajı

 

NOT: Hareketli tablaya monte edilecek ısıtıcı tablanın kablolarını takmadan önce lehimlemelisiniz.

 

 

 

5.Bölüm: Elektronik

Genel bağlantı şeması aşağıdaki gibidir.

 

 

3 boyutlu yazıcıların yapımında yaygın olarak elektronik kontrol kartı olarak Arduino Mega2560 modeli ile birlikte RAMPS 1.4 3 boyutlu yazıcı kontrol kartı kullanılmaktadır.  Otokton “Pie” modelinde de bu kartlar kullanılmıştır.

Ardunio Mega 2560 üzerine Ramps 1.4 takılır.

 

Ramps üzerinde step sürücü takılacak bölümlere 3’er adet jumper takılır. ( Takılı değilse )

Ramps 1.4 üzerine step motor sürücüler yerleştirilerek step motorlar sürülmektedir. 3 boyutlu yazıcılarda genellikle A4988 ve Drv8825 step sürücüleri kullanılmaktadır. X, Y, Z eksenleri ve ekstruder (filament çekici) için 4 adet step sürücü yeterlidir.

 

A4988 ve Drv8825 step sürücünün Ramps’a takılma yönleri farklıdır. Step sürücü altında yer alan GND yazısı ile Ramps üzerinde yer alan GND yazısının aynı yönde (üst üste gelmesi) olması gerekmektedir. Step sürücünün yanlış takılması kartın yanmasına sebep olabilmektedir.

D10’a ısıtıcı fişek bağlantısı yapılır.

 

D9 numaralı alana basılan ürünlerin soğutulmasında kullanılan fanların bağlantısı yapılır. Fanların bağlantısında fanın artı ve eksi uçlarına dikkat edilmelidir. 2 numaralı alana bağlanan fanlar repetier programı ile manuel kontrol edilebildiği gibi tasarımın dilimlenmesi esnasında fanın ne zaman çalışması gerektiği ile ilgili ayarlamalar ile fanın istenilen zamanda çalışması sağlanabilmektedir.

 

D8 bölümüne ısıtıcı tablanın kablo bağlantıları yapılır. Yazıcı ile sadece PLA basılacak ise ısıtıcı tabla kullanılmayabilir.

End stopların bağlantısı resimdeki gibi yapılır. X eksenindeki Endstop 1 numaralı bölüme, Y eksenindeki Endstop 4 numaralı bölüme, Z eksenindeki Endstop 6 numaralı bölüme takılmalıdır. X ekseni Minimum, Y ve Z ekseni Maximum şeklinde ayarlanmaktadır.

 

Nema 17 motor kabloları Ramps’ta belirtilen yerlere takılır.

Lcd ekranın Ramps’a bağlantısı adaptör sayesinde yapılmaktadır.Adaptör ile ekran arasındaki bağlantı kablolarında slot1 ve slot2 jaklarının doğru yönde takıldığına dikkat edilmelidir.

 

Hot End üzerinde bulunan fan direk güç kaynağına bağlanarak çalıştırılabilir. Böylece Hot End içindeki filamentin ısınarak büzüşmesi engellendiği için Hot Endin ısınmasından kaynaklı tıkanmalar engellenmiş olur.

Power supply bölümüne 30Amperlik bir güç kaynağının bağlanması yeterlidir.  Güç kaynağı bağlantısında “+” ve “-“ uçlara dikkat edilmelidir

 

 

Termistör ( Isı Sensörü ) Bağlantıları

Isıtıcı Fişek ( Hotend ) üzerinden gelen termistör Ramps üzerinde T0 yazan alana, Isıtıcı Tabla ( HeatBed ) ortasındaki deliğe yerleştirilecek olan termistör ise T1 bölmesine takılmalıdır.

Step sürücü üzerindeki trimpot üzerinden multimetrenin bir ucu metal trimpota diğer ucu ise Ramps üzerindeki herhangi bir faz (+) alanına dokundurma yolu ile ölçüm yapılır. Multimetre ayarı DC Voltaj 2V-20V aralığında olmalıdır. Multimetrede okunan değerin 0.78 ile 0.80 arasında ayarlanması yazıcının stabil olarak çalışmasını sağlayacaktır. Sürücülerin yüksek değerlere ayarlanması sürücünün aşırı ısınmasına neden olacağı için baskı sırasında eksen kaymasına neden olacaktır. Düşük amper ayarı, motorun istenilen güçte çalışmasını sağlayamayacağı için baskının hatalı olmasına neden olacaktır.

Diğer kablolama işlemleri için videoyu izlemenizi tavsiye ederiz. MKS kart bağlantıları ile ilgili detaylı açıklama S.S.S bölümüne eklenmiştir.
 

7.Bölüm: Yazılım

MKS kart ve Mega2560 için yazılımı  S.S.S bölümden indirebilirsiniz.

MARLİN

Marlin yazılımı 3 boyutlu yazıların kontrolü amacı ile hazırlanan bir yazılımdır. Yazılım açık kaynak kodludur ve esnek bir yapıya sahiptir. Yazıcıda kullanılan malzemelere göre Marlin’de gerekli değişiklikler yapılarak yazıcı kontrolü yapılmaktadır.

Arduino programı http://www.arduino.org/downloads adresinden indirilir. Arduino programını indirdikten sonra bilgisayara kurulumu yapılır.

Marlin yazılımı https://github.com/MarlinFirmware/Marlin adresinden indirilir ve kurulumu yapılır.

Marlin.ino dosyası tıklanarak Marlin yazılımı açılır.

Marlin yazılımında yazıcımıza uygun ayarlamalar Configuration.h  bölümünden yapılmaktadır. Yazılım üzerinde 3Boyutlu yazıcı donanımına uygun değişiklikler yapılarak karta yükleme yapılır. Yazılım kartın kalıcı hafızasına kaydedilmektedir. Yazıcı kalıcı hafızadaki değerlere göre çalışmaktadır.

Dolayısıyla yazıcının ölçümleme ayarlamaları yapıldıktan sonra elde edilen değerler Marlin yazılımına kaydedilmeli ve karta yükleme işlemi tekrar edilmelidir.

 

Marlin yazılımı ile ilgili ayarlamalar:  (Configuration.h)

‘’Baudrate’’ 115200 olarak değiştirilmelidir. Bu bölüme girilen değer ile Repetier programında yazıcı ayarları Transfer hızı bölümüne girilen değerin aynı olması gerekmektedir.

Yazıcı yapımında bazen farklı kartlar kullanılabilmektedir. Otokton “Pie” modeli yapımında Arduino Mega 2560 ve Ramps 1.4 kullanıldığı için bu bölüm aşağıdaki gibi kalmalıdır. Yazıcıda farklı kart kullanılmış ise karta ait bilgiler bu bölüme girilmelidir. Farklı karta ait bilgiler Marlin yazılımı içinden boards.h bölümünde yer almaktadır.

Kasanın önündeki LCD ekranda görünecek olan yazıcınıza verilen isim ile ilgili değişiklik aşağıdaki bölümden yapılmaktadır.

Yazıcıda kullanılan termistörlere ait tanımlamanın yapıldığı yerdir. Burada kullanılan termistöre ait değerin doğru girilmesi gerekmektedir. Aksi halde ısıtıcı tabla ve nozzle’den okunan ısı değerleri farklı görünecektir.

Bu bölümde 60 değeri ‘’60 : 100k Maker’s Tool Works Kapton Bed Thermistor beta=3950’’ sensörünün kullanıldığını ifade etmektedir.

Nozzle bağlanan sensör Ramps üzerinde T1 pinine bağlanmaktadır.

Isıtıcı tablaya bağlanan sensör Ramps üzerinde TO pinine bağlanmaktadır.

Yazıcı yapısına göre End Stoplar Min ve Max olarak kullanılabilmektedir.  Yazıcımıza ait ayarlar aşağıdaki gibi yapılmalıdır.

 

Bu bölüm varsayılan baskı hızını ifade etmektedir. Kalibrasyon ayarları bu bölümden yapılmaktadır. Rakamlar sırası ile X,Y,Z ekenlerini ve Ekstruder’u ifade etmektedir. Yazıcıda aynı parçalar kullanıldığı takdirde bölüm ayarları aşağıdaki gibidir.

Bu bölüm motorların çıkılabileceği en yüksek baskı hızını ifade etmektedir. Yazıcımıza ait ayarlar aşağıdaki gibi yapılmalıdır.

End Stop ile ilgili ayarlar aşağıdaki gibidir.

Baskı alanına değerlerin girildiği bölümdür. Yazıcımıza ait ayarlar aşağıdaki gibi yapılmalıdır.

Sesli uyarı (buzzer) kullanmak için bu bölüm aşağıdaki gibi olmalıdır.

Hafıza kartını aktif etmek için aşağıdaki “SDSUPPORT” kısmı aktif edilmelidir.

Ekran ayarlamaları aşağıdaki gibi yapılmalıdır.

 

Baskı Öncesi;

Yazıcı millerinin yağlanması gerekmektedir. 12,8 ve 6 mm’lik millerin makine yağı ile yağlanması gerekmektedir. Millerin üzerine 3-4 damla makine yağının damlatılması yeterlidir. Ayda bir kere millerin üzerinin kuru bir bez ile temizlenmesini ve makine yağı ile yağlanmasını tavsiye etmekteyiz. Z eksenini hareket ettirmek için kullanılan T8 trapez vidalı milin gres yağı ile yağlanması gerekmektedir. Trapez milde gres yağı kullanıldığı için bakım yapılmadan uzun süre kullanılabilmektedir.

 

Repetier Ayarları

Boyutlu Yazıcı Repetier yazılımı ile manuel olarak kontrol edilebilmektedir. Aynı zamanda Repetier yazılımından tasarımı yapılan nesnelerin baskılarının alınabilmesi için gerekli G-Code alınabilmekte, G-Code’lar SD karta kaydedilebilmekte veya kablo bağlantısı ile tasarlanan nesnelerin baskısı alınabilmektedir.

Repetier programı aşağıdaki linkten indirilebilir.

https://www.repetier.com

Programa ait yapılması gereken ayarlar aşağıdaki ekran görüntüsünde olduğu gibidir.

Repetier programında yapılandırma bölümünden yazıcı ayarları bölümüne girilerek bağlantı sekmesinden port ve transfer hızı ayarları aşağıdaki gibi yapılır.

Transfer hızı marlinde girilen transfer hızı değeri ile aynı olmalıdır. Aksi takdirde yazıcı repetier programında manuel olarak kontrol edilemez.

 

Yazı ayarları sekmesinden Z aksı işleme hızı aşağıdaki gibi ayarlanır. Bu ayar Z ekseninin hızlı hareket etmesini sağlar.

Yazıcı şekli sekmesindeki ayarlar aşağıdaki gibidir.

DİLİMLEYİCİ

Dilimleyici ayarları Curaya göre yapılacaktır. Dolayısıyla işaretli bölümden Cura seçilir. Configuration sekmesine tıklanır.

 

Extrusion bölümünden Retraction Distance aşağıdaki gibi ayarlanır. Yazıcıda Bowden Extruder kullanıldığı için bu kısımda değişiklik yapılmıştır.

 

 

Filaman bölümünde print temperature filamentin özelliğine göre ayarlanmalıdır. Deneme aşamasında Esun Pla Plus kullanılmıştır.Bu filamentin en uygun baskı sıcaklığı 205 ile 225 derecee aralığındadır.  Dolayısıyla bu değer 215 olarak ayarlanmıştır.

Bad temperature (Isıtıcı Tabla) PLA baskısı için 40 derece olarak ayarlanmıştır. PLA baskısı için tabla ısıtması  kullanılmayabilir. Her malzemenin baskı değerleri farklıdır.

 

Bu ayarlardan sonra Save tıklanarak yapılan değişiklikler kaydedilir.

 

Bağlan butonuna tıklanarak yazıcı ile bilgisayar arasındaki bağlantı sağlanır.

 

Manuel Kontrol

Sarı ile işaretli alanlar sırası ile X,Y ve Z eksenlerini ev konumuna gönderir. Bu sekmelere tıklandığında eksenler End Stopa doğru hareket eder ve End Stopa temas ettiklerinde dururlar.

Eğer motorlar EndStopun tersi yönünde hareket ediyorsa step motorun 4 lü kablosu ramps üzerinden çıkartılıp tersi yönünde takılmalıdır.

Kırmızı ile işaretli alan ise X,Y ve Z eksenlerini sırası ile End Stopa doğru gönderir.

Yeşil alan ile ısıtıcı tablanın ısısı manuel olarak kontrol edilir.

Mavi alan ile Extruder ısısı manuel olarak kontrol edilir.

Mor ile işaretlenmiş alandan Extruder manuel olarak kontrol edilmektedir. Ekstruder kontrolü için Ekstruder bölümünde yer alan sıcaklığın 215 derecede olması gerekmektedir. Filament takıldıktan sonra filamentin  nozzleden çıkıp çıkmadığını kontrol etmek için  yeşil renkte işaretlenmiş ok işareti 50 birimlik tıklanmalı ve ekstruder motoru kontrol edilmelidir. Ekstruder motoru doğru yönde hareket ediyor ise nozzle ucundan filament çıkacaktır. Filament çıkmıyor ve ters yönde hareket ediyor ise kontrol kartı üzerinden ekstruder kablosu çıkarılmalı ve ters yönde takılmalıdır.  Kırmızı ok işaretli bölüm ile filamentin çıkarılabilir.

 

OBJE YERLEŞTİRME

Artı sekmesinden stl formatındaki 3 boyutlu tasarım dosyası Repetier programına atılır.

 

 

Dilimleyici sekmesinden CuraEngine ile dilimle! butonuna tıklanır. Ekranda görünen ayarları kendi tercihinize göre ayarlayabilirsiniz.

Not: Her yapılan değişiklikten sonra dilimle butonuna tıklamak gereklidir.

 

PRİNT Preview sekmesinden print sekmesine tıklanarak baskı işlemi yapılır.

Yazıcı ile Cura Dilimleme programını kullanmanızı tavsiye ederiz. Yazıcı kontrolü için Repetier programı daha kullanışlıdır. Ancak tasarımları dilimlemek için Cura programı sürekli olarak güncellendiğinden dolayı tavsiye edilmektedir.

Cura programında gerekli ayarlamaları yapmak ve detaylı kullanım kılavuzunu okumak için Tıklayınız